Kaitselülitite valamine

Kaitselülitite valamine
Toote tutvustus:
See ümmargune nukk on loodud suure koormusega liikumiste edastamiseks, kus korratav indekseerimine ja löögitaluvus on olulised. Toodetud 42CrMo-s (AISI 4140), pakub meie kaitselülitite valamise töövoog tugeva ja stabiilse aluse sagedasteks avamis-/sulgemistsükliteks ja täpseks positsioneerimiseks.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid kaitselülitite valamise tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete osta Hiinas valmistatud kvaliteetset-kaitselülitit, saate meie tehasest tasuta näidise. Kõik kohandatud tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga.

 

Kasutusümbrised ja materjal

 

See ümmargune nukk on loodud suure koormusega liikumiste edastamiseks, kus korratav indekseerimine ja löögitaluvus on olulised. Toodetud 42CrMo-s (AISI 4140), pakub meie kaitselülitite valamise töövoog tugeva ja stabiilse aluse sagedasteks avamis-/sulgemistsükliteks ja täpseks positsioneerimiseks. Programmispetsiifilise riistvarana-mitte kataloogi SKU-, järgib iga kaitselüliti valamine teie printimist, nii et labaprofiil, võtmeava ja pesapinnad joonduvad sihtajami täiturmehhanismi või ajamimooduliga.

product-800-533

 

Tootmine ja täpsus

 

product-1000-337

Rakendame ränidioksiidi täppiskaitselülitit, et moodustada puhta geomeetriaga nuki toorik, seejärel viimistleme kriitilised liidesed CNC abil vastavalt vajadusele. Mõõtmete juhtimine hoitakse CT6-l üle partiide, toetades sujuvat jälgija kontakti ja järjepidevat ajastust vahelduva koormuse korral.

Kuumtöötlus ja pinnatöötlus

Pärast aluse viimistlemise etappe saab nukk südamiku tugevuse suurendamiseks jahutus- ja karastamistsükli, millele järgneb partii nitreerimine, et ühtlustada pinna kõvadust kogu profiili ümber. See järjestus aitab vältida hapraid rikkeid, pakkudes samal ajal kõva, kulumiskindlat korpust, mis sobib kiireks käivitamiseks.

Kvaliteedi tagamine ja lubatud väärtused

Enne valamist kontrollitakse kuumused spektromeetriga; pärast valamist kinnitavad proovide võtmise keemia- ja metallograafilised kontrollid mikrostruktuuri. Pärast töötlemist on lubatud üksikud isoleeritud pinnaõõnsused, mille diameeter on väiksem või võrdne 0,5 mm ja sügavus 0,3 mm või väiksem, tähiste vaheline kaugus on suurem või võrdne 10 mm. Neid piiranguid kontrollitakse, et kaitsta kaasamise kvaliteeti ja pikaajalist stabiilsust.

Rakendused ja integratsioon

Tüüpiliste kasutusviiside hulka kuuluvad robotkäe liigendid, konveieriajamid ja tõsteplatvormi jõuülekanded{0}}, mis töötavad vahelduva koormuse all ja nõuavad stabiilset liikumise täpsust. Koostame teie joonise järgi üks-ühele; klientide disainid ja tööriistad on privaatsed IP ja neid ei kasutata kunagi uuesti, nii et Circuit Breaker Casting integreerub teie ajamsüsteemiga puhtalt.

 

Toote spetsifikatsioon

 

Üksus

Üksikasjad

Toote nimi

Ümmargune kaamera

Tootmisprotsess

Ränidioksiidi täppisvalu

Kaal

130 g

Materjal

42CrMo (AISI 4140)

Rakendus

Robotliigendid, konveieriajamid, tõsteplatvormi jõuülekanded; täpne indekseerimine vahelduvate koormuste korral

Pinnatöötlus

Riidehaavel → peen terashaavelpoleerimine; Q&T südamik + partii nitreerimine

Mõõtmete tolerants

CT6 klass

Kõvadus

>HB350 (pärast nitriidimist, projektipõhine)

Kuumtöötlus

Karastatud ja karastatud, seejärel nitreeritud korpus

Soola pihustustest

Klient ei nõua

QA märkused

Töötlemisjärgsed lubatud piirmäärad: ühe õõnsuse läbimõõt 0,5 mm või väiksem, sügavus 0,3 mm või väiksem, vahekaugus 10 mm või suurem

 

Tehase tutvustus

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., asutatud 1995. aastal, paistab silma täppiskomponentide uurimis- ja arendustegevuse ning tootmise alal, tuginedes 30+ aasta pikkusele ränidioksiidisoole investeerimisvalamise kogemusele. Alates 2010. aastast Qinhuangdao majandusarengu tsoonis asuv 26 000 ruutmeetri suurune tehas on 200 töötajaga ja aastane tootmisvõimsus 20 miljonit{10}}ühikut. Peamised tugevused hõlmavad metalli survevalu, täppisvalu, alumiiniumi survevalu ja täiustatud CNC-töötlust, pakkudes paindlikke mitmeprotsessilisi lahendusi väikeste ülitäpsete metallkomponentide jaoks.

MG4456 -

 

Meie töötuba

 

Vahamustri töötuba

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shelli ehitamise töötuba

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Vahatustamise ja valamise töötuba

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

töötlemata töötlemise ja haavelpuhastuse töötuba

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC töötlemine

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalli survevalu töökoda

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Meie meeskond

 

product-1600-658

 

Kliendid külastavad

 

product-1000-869

 

Sertifikaadid

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

KKK

 

1.K: Mis võib investeeringute valamisel põhjustada mõõtmete kõrvalekaldeid ja kuidas seda vältida?

V: Mõõtmete kõrvalekalded tulenevad vaha mustri kokkutõmbumisest, kesta deformatsioonist või sulametalli ebaühtlasest kokkutõmbumisest tahkestumise ajal. Mõõtmete kõrvalekaldeid saab minimeerida, kompenseerides esialgse vahamustri kujunduse vaha kujundusi, optimeerides kesta moodustamise protsessi ja kontrollides osade jahutuskiirusi.

2.Q: Mis tüüpi vaha vastab kõige paremini investeerimisvalu nõuetele?

V: Investeerimisvalu ajal tavaliselt kasutatavad vahad hõlmavad parafiinvaha, mikrokristallilist vaha ja sünteetilist vaha. Parafiinvaha on mahe, kuid rabe, mikrokristalliline vaha on hea painduvusega, lõpuks pakub sünteetiline vaha suurt mõõtmete stabiilsust ja leiame, et see sobib kõige paremini investeerimiseks.

3.K: Miks keraamilisi kestasid enne valamist eelkuumutatakse?

V: Kesta eelsoojendamine võib eemaldada kestast jääkniiskuse ja parandada metalli voolavust. Eelkuumutamine võib samuti takistada kesta pragunemist termiliste löökide tõttu, mis võivad tekkida, kui sulametalli ja kesta vaheline temperatuurivaru on liiga suur. Eelsoojenduse optimaalsed temperatuurid jäävad vahemikku 800-1200 kraadi, eelsoojenduse temperatuur määratakse sõltuvalt valatava metalli tüübist, näiteks kõrgema sulamistemperatuuriga sulaterase jaoks on vaja kõrgemat temperatuuri.

 

Kuum tags: kaitselülitite valamine, Hiina kaitselülitite valamise tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist
unistate sellest, meie kujundame selle
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
võtke meiega ühendust